“**生物医药机器人及装备智能制造新模式”项目打造了世界***制药装备领域的智能制造工厂，项目国产化率达81%以上，促进了国产先进智能装备推广应用、替代进口，带动相关配套行业发展。该项目还创建了制药装备的智能制造新模式及智能制造标准，有效促进我国制药装备企业向智能制造新模式转变，持续提高制药装备整体运营效率、整体智能化水平和国际化水平。
磨料磨具被称为“工业的牙齿”，在航天、航空、国防、汽车、船舶、机床、化工等众多工业领域均有广泛应用，在机械加工技术中发挥着不可替代的重要作用。日前，国机集团洛阳轴研科技股份有限公司***磨料磨具产业计量测试中心（以下简称“中心”）针对树脂液性能测试、评价开发了一套综合检测方法，致力于解决树脂结合剂砂轮全寿命周期“测不准”“不能测”“测试效率低”等难题。
树脂结合剂砂轮被广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削工序中，如磨钢锭，铸件打毛刺等。其磨削性能很大程度上取决于结合剂的性能，树脂液就是典型的结合剂之一。
随着磨削技术的发展，精密磨削、**磨削、超高速磨削技术不断涌现，树脂液品质越来越被业内所重视。然而产业内大部分企业受资金、规模限制，检测手段有限，无法完成此项工作，在一定程度上制约了树脂液产品的高质量发展。
利用自身技术、装备优势，中心组织人员积极攻关，借助植砂试验机、剥离强度试验机、百叶片应用性能试验机等测试装备，形成了一套将树脂液制成砂带、百叶片，通过测试砂带剥离强度、磨削性能、百叶片磨削性能来表征树脂液应用性能的测试方法。该测试方法将应用性能检测与理化性能检测有机结合，形成了树脂液综合检测、评价方法，准确表达树脂液整体指标，为相关企业节省了大量等待下游反馈的时间，提高了应用性能测试结果的准确性，大大提高了树脂液研发效率和产品质量。
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